Egzoz Manifoldu

- YD
- Çin
- 10 gün
- 100 adet
Egzoz manifoldu motor bloğuna bağlıdır ve her silindirin egzozu toplanır ve ayrık borularla egzoz manifolduna verilir.
Sahip olduğumuz motor markaları şunlardır: Cummins, Perkins, Mitsubishi, Caterpillar, VOLVO, Komatsu, Isuzu, Yanmar, Hitachi, DEUTZ, Yuchai, Shangchai, Weichai vb.
Egzoz manifoldu
Egzoz manifoldu motor bloğuna bağlanır ve her silindirin egzozu toplanarak ayrık borularla egzoz manifolduna verilir. Bunun için temel gereklilik egzoz direncini en aza indirmek ve silindirler arasındaki karşılıklı etkileşimi önlemektir. Egzoz gazı aşırı yoğunlaştığında silindirler arasında karşılıklı etkileşim meydana gelir, yani belirli bir silindir tükendiğinde diğer silindirlerden sadece egzoz gazı atılmaz. Bu şekilde egzoz gazının direnci artırılarak motorun çıkışı azaltılır. Çözüm, her silindirin egzozunu mümkün olduğunca ayırmak, silindir başına bir dal veya iki silindirin bir dalı olmak üzere her dalı mümkün olduğunca uzun yapmak ve farklı borular arasındaki gaz etkileşimini azaltmak için bağımsız olarak oluşturmaktır.
Egzoz manifoldu malzemelerinin özellikleri ve gereksinimleri
İyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci
Egzoz manifoldu, yüksek sıcaklık döngüsel dönüşümlü durumda uzun süre çalışır ve malzemenin yüksek sıcaklıktaki oksidasyon direnci, egzoz manifoldunun hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Sıradan dökme demir açıkça gereksinimleri karşılayamaz ve malzemenin yüksek sıcaklık oksidasyon direncini iyileştirmek için malzemeye alaşım elementleri eklemek gerekir.
Kararlı mikro yapı
Malzeme mümkün olduğunca fazdan bağımsız olmalı veya oda sıcaklığından çalışma sıcaklığına faz değişimini en aza indirmelidir. Çünkü faz değişimi hacimde bir değişikliğe neden olacak, iç strese veya deformasyona yol açacak ve ürünün performansını ve ömrünü etkileyecektir. Bu nedenle, matris malzemesi tercihen kararlı bir ferrit veya ostenit yapıdır. Yüksek sıcaklık koşulları altında çalışan dökme demir parçaların arıza modu esas olarak yüksek sıcaklık koşulları altında korozyonla karakterize edilir. Yapıdaki bileşen fazların (grafit karbon gibi) oksidasyonundan sonra, oksitin hacmi orijinal hacimden daha büyüktür ve bu da dökümün geri döndürülemez genleşmesine neden olur.
Pul, solucan benzeri ve küresel grafit formlarıyla karşılaştırıldığında, küresel grafit, dökme demirin en iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir çünkü pul grafit katılaşma süreci sırasında büyür ve ötektik katılaşma sona erer. Ötektik gruptaki grafit, sürekli dallanan stereoskopik bir şekil oluşturur. Yüksek sıcaklıkta, oksijen metalin içine girdiğinde, grafit oksitlenerek oksidasyon sürecini hızlandırmak için mikroskobik bir kanal oluşturur. Küresel grafit çekirdeği belirli bir boyuta kadar büyüdüğünde, matris tarafından çevrelenir ve izole bir küre olarak var olur. Grafit küre oksitlendikten sonra, hiçbir kanal oluşmaz, böylece daha fazla oksidasyon zayıflar, bu nedenle sünek demirin yüksek sıcaklık oksidasyon direnci diğer grafit formlarından daha iyidir ve oksidasyondan sonraki gözenekler, dökme demirin yüksek sıcaklığı üzerinde diğer grafit formlarına göre daha düşük bir etkiye sahiptir ve viskon mürekkep ikisi arasındadır.
Küçük termal genleşme katsayısı
Düşük termal genleşme katsayısı, egzoz manifoldunun termal stresini ve termal deformasyonunu azaltmaya yardımcı olur, bu da ürünün servis edilebilirliğini ve kullanım ömrünü artırmak için faydalıdır.
Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı
Yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında ürünün gerekli mukavemet gereksinimlerini karşılamalıdır.
İyi proses performansı ve düşük maliyet
Isıya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı metal malzemelerin birçok çeşidi vardır, ancak egzoz manifoldunun karmaşık şekli nedeniyle egzoz manifoldu üretiminde kullanılan malzemelerin iyi işlenebilirliğe sahip olması ve maliyetinin otomotiv endüstrisindeki seri üretim ihtiyaçlarını karşılaması gerekir.
Sahip olduğumuz motor parçaları markaları aşağıdaki gibidir:
Cummins, Perkins, Mitsubishi, Caterpillar, VOLVO, Komatsu, Isuzu, Yanmar, Hitachi, DEUTZ, Yuchai, Shangchai, Weichai vb.
Bir çok tip jeneratör seti vardır ve farklı standartlara göre farklı tipte jeneratör setleri bulunmaktadır. 1. Güç kaynağına göre ayrılır: dizel jeneratör setleri, gaz jeneratör setleri, benzinli jeneratör setleri, rüzgar jeneratörü setleri, güneş jeneratör setleri, hidroelektrik jeneratör setleri, kömürle çalışan jeneratör setleri vb. 2. Elektrik enerjisi modu: Dön...more